室體結構及用料3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂顏色為電腦灰；3.2 內室及風道材料：采用SUS304#鏡面不銹鋼；3.3 保溫材料：超細玻璃棉，80mm保溫層；3.4 負載區及測試區排氣：4“(ф101.6mm)，zui大排風量：> 1200m/h，安裝自動排風調節裝置；按余熱風量計算：24個產品*400W發熱量/個=9600W發熱量；3.5 進 氣 口：4“(ф101.6mm)，安裝自動進風調節裝置；3.6 空氣循環裝置：大容量特制耐高溫長軸電機，不銹鋼多翼式離心風輪；3.7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。3.8 大門：采用推拉形式。3.9 加熱方式：耐高溫不銹鋼電加熱器；3.10電源老化架相關參數： 單個老化架一次可老化24個產品(350mm×350mm)，產品間隙為18mm。1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；(如下圖3.10-01所示)2)老化架主框架材質：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成；3)老化架層數及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,防止導電；4) 每次老化產品24PCS，每個產品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時序控制其通斷，當系統出現故障時自動切斷產品電源(如煙霧報警，超溫保護等)以保證測試產品之安全5) 老化架分產品區與負載區，中間用電木板隔開，產品區放置測試產品，負載區放置測試產品用的負載，負載與其連接線由客戶自行提供；負載區不受溫度控制，安裝排風機抽風，排出因負載工作所產品之熱量以便其保持在常溫狀態。 (圖3.10-01)四、控制方式及特點1．采用PLC加工業觸摸屏編程組合控制，平衡調溫控制系統：老化試件室溫度升高啟動換氣風扇，平衡試件發熱量 ，老化柜分產品區與負載區2．PID+SSR控溫系統：根據試件箱內溫度變化自動調整發熱管發熱量達到溫 度平衡，使系統的加熱量等于其熱損耗量而達到溫度的平衡控制，故能長期穩定運行；溫度控制的波動度小于±0.5℃ 3．運風系統采用三相異步電子加多翼式風輪，與風鼓組成；其風壓大，風速均勻，滿足每個溫度點均勻度之要求 4．溫度采集用高精度PT100鉑金電阻，溫度采集的度高

5．負載控制，負載控制系統提供ON/OFF控制與定時控制兩種功能選擇，以滿足產品的不同測試要求 (1)ON/OFF 功能介紹：可設定開關時間，停止時間，與循環次數等參數，測試產品根據系統的設定要求進行開關，停止的循環控制，老化循環次數達到設定值后，系統自動聲光提示 (2)定時控制功能：系統可設定測試產品的運行時間，當負載啟動時產品供電開始計時，實際計時時間達到系統所設定的時間后，停止向產品供電，系統自動聲光提示6．系統運行安全穩定：采用PLC加工業級觸摸屏控制系統，運行穩定，抗干擾性強，程式變更方便，按線簡單。完善的報警保護裝置(見保護方式)，實時監控系統之運行狀態，具有運行時溫度數據自動保持功能，以便查詢產品老化時的溫度歷史數據，其數據可通過USB接口拷貝到計算機內進行分析(格式為EXCEL)，具有歷史數據曲線顯示功能，直觀的反應產品測試過程中產品區內溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計算機內，以方便操作人員做測式產品報表之用。系統具有故障查詢功能，系統會自動記錄報警情況，當設備出現故障時，軟件會自動彈出報警畫面提示故障發生的原因以及其解決方法；并停止向測試產品供電，以保證測試產品與設備本身的安全，同時記錄故障情況與發生時間，以便日后保養維護五、老化柜保護方式 1．穩定運行時或者超過設定溫度(≥2℃)狀態下,產品區冷卻風道開啟，保持產品區內溫度恒定 2．超溫保護器：循環風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統與產品電源 3． 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源 4． 陶瓷保險絲：加熱管過流保護 5． 漏電開關：系統過流漏電保護 6． 指示燈、蜂鳴器聲光報警裝置：超溫與電機過電流等保護時指示燈蜂鳴器報警 7． 負載區排氣風機若有故障時切斷產品電源 9. 系統配置煙霧報警裝置，產品區與負載區各2個，當煙霧報警動作時，即切斷系統電源 10. 排風機及循環風機過載保護。 11．電源欠相保護，防止電網相序變化而導致循環馬達反轉